產(chǎn)品時(shí)間:2024-06-23
整箱抗壓試驗(yàn)機(jī)專業(yè)制造商是檢驗(yàn)紙箱或其它包裝容器耐壓強(qiáng)度直接的測(cè)試儀器,用于判定紙箱的抗壓能力,并可做持壓堆碼的測(cè)試,試驗(yàn)的結(jié)果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或是設(shè)計(jì)包裝箱的重要依據(jù)。
一、整箱抗壓試驗(yàn)機(jī)專業(yè)制造商介紹:
1、整箱抗壓試驗(yàn)機(jī)是檢驗(yàn)紙箱或其它包裝容器耐壓強(qiáng)度直接的測(cè)試儀器,用于判定紙箱的抗壓能力,并可做持壓堆碼的測(cè)試,試驗(yàn)的結(jié)果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或是設(shè)計(jì)包裝箱的重要依據(jù)。
2、可執(zhí)行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等國(guó)家或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),為各工廠企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督部門、商檢機(jī)構(gòu)、科研院所及大 專院校等部門理想的檢測(cè)與研究設(shè)備。
二、整箱抗壓試驗(yàn)機(jī)專業(yè)制造商技術(shù)參數(shù):
1、容許試件重量: 2T,5T
2、分解度: 1/250,000
3、精度: ≤0.5%
4、操作方式:全電腦操控
5、力量單位: KG、LB、N可切換
6、測(cè)試空間: 1300×1500×1500mm
7、壓縮速度標(biāo)準(zhǔn): 10±3mm/min
8、報(bào)表項(xiàng)目:序號(hào),峰值,平均值、設(shè)定持壓值,可記憶
9、結(jié)構(gòu): 電腦操作系統(tǒng)、松下伺服電機(jī)、進(jìn)口滾珠絲桿
10、安全裝置:過(guò)載保護(hù),過(guò)壓保護(hù),限位保護(hù)裝置
11、外型尺寸:(L×W×H)2370×1500×2100mm
12、重量:約850kg
13、電源:1∮,220v/50Hz
注:
1、以上技術(shù)數(shù)據(jù)僅供參考;
2、技術(shù)參數(shù)可據(jù)用戶需求略有改動(dòng);
3、請(qǐng)以協(xié)議數(shù)據(jù)為主;
三、整箱抗壓試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
1、雙螺桿導(dǎo)柱式整箱抗壓試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)由底盤、驅(qū)動(dòng)裝置和壓縮裝置等構(gòu)成。
2、底盤是整臺(tái)試驗(yàn)機(jī)的床身。其上部臺(tái)面用于放置并固定壓縮裝置,內(nèi)部供固定驅(qū)動(dòng)裝置,底部配置四套水平可調(diào)的防震墊。整個(gè)底盤均采用型鋼和鋼板焊接構(gòu)成,因此使整箱抗壓試驗(yàn)機(jī)顯得十分穩(wěn)定。
3、驅(qū)動(dòng)裝置主要是實(shí)現(xiàn)壓板的加載和上下位移。其由伺服電機(jī)、減速機(jī)、同步帶和兩組螺桿付動(dòng)副組成。壓板是經(jīng)步進(jìn)電機(jī)、減速機(jī)、同步帶和螺紋桿副獲得加載和上下精密運(yùn)動(dòng)。
4、壓縮裝置提供大紙箱的試驗(yàn)空間、承壓剛度和機(jī)械保護(hù)。
四、整箱抗壓試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn):
1、強(qiáng)度試驗(yàn):可測(cè)試紙箱等箱體的大抗壓力;
2、定值試驗(yàn):可按要求預(yù)置數(shù)據(jù),檢測(cè)箱體能否達(dá)到預(yù)置抗壓或變形要求;
3、堆碼試驗(yàn):按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,可進(jìn)行12小時(shí)、24小時(shí)等不同條件的堆碼試驗(yàn);
4、精密機(jī)械設(shè)計(jì):兩根精密螺紋絲杠及導(dǎo)柱,保證了測(cè)試過(guò)程中上下壓板的高平行度及儀器高速傳動(dòng)的穩(wěn)定度;
5、伺服電機(jī)控制:伺服電機(jī)控制,運(yùn)用分頻技術(shù),使儀器定位精確,速度響應(yīng)快,壓縮速度10mm/min,回程速度可達(dá)100mm/min,節(jié)約了測(cè)試時(shí)間,提高了測(cè)試效率,同時(shí),為堆碼試驗(yàn)及循環(huán)壓力試驗(yàn)的準(zhǔn)確測(cè)量提供了可靠的硬件保證;
6、傳感器:目前高精密壓力傳感器及*的采樣算法軟件,大大提高了儀器的測(cè)量精度;
7、規(guī)格檢測(cè):按照用戶要求尺寸進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)加工;
8、人機(jī)一體化設(shè)計(jì):現(xiàn)代機(jī)電一體化設(shè)計(jì),大液晶顯示屏中文菜式