產品時間:2024-06-19
冷熱沖擊箱(冷熱沖擊試驗箱,冷熱沖擊試驗機,溫度沖擊試驗箱)用來測試復合材料及材料結構,在瞬間下經及高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度,即以在短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料,可作為其產品改進的依據或參考。
測試目的:冷熱沖擊箱用來測試復合材料及材料結構,在瞬間下經及高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度,即以在短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料,可作為其產品改進的依據或參考。
冷熱沖擊箱產品特點:
*的造型升級,操作簡單之面板接口。
采用日制*彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。
立式三箱結構,高低溫箱循環過程自動控制,停留及轉換時間可調,不銹鋼內膽,多形式記錄,設有多重安全保護措施及裝置。
完善的保護報警功能:當出現短路、漏電、工作室超溫;壓縮機超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時,熒幕上即刻自動顯示故障原因機排除方法,當發現輸入電壓不穩時,具有緊急停機裝置,冷熱沖擊結構移動時
間在10秒內。
冷熱沖擊溫度恢復時間在5分鐘內,可符合MTL,IEC,JIS,GJB等規范。
一、產品參數 |
1.內箱尺寸: W500 mm*H400 mm*D400 mm |
2.預熱溫度范圍: +60℃~200℃; |
3.升溫時間: +60℃~200℃≤20min; |
4. 預冷溫度范圍: -78~-10℃; |
5.降溫時間: +20℃~-75℃≤60min; |
(注:降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能) |
6.試驗方式: 氣動風門切換2溫區或3溫區; |
7.溫度沖擊范圍: -40℃~+150℃ |
8.溫度波動度: ±0.5℃ |
9.溫度偏差: ±2.0℃ |
10.溫度恢復時間:≤3~5min(5KG塑料負載) |
11.試樣限制:本實驗設備禁止易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存;腐蝕性物質試樣的試驗或儲存;生物試樣的試驗或儲存;強電磁發射源試樣的試驗或儲存。 |
二、箱體結構及材料: |
1.外箱材料:雙面鍍鋅鋼板,表面噴塑處理;(可選擇:SUS#304不銹鋼) |
2.內箱材料:不銹鋼板SUS#304; |
3.箱體保溫材料:硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維; |
4.門保溫材料: 硬質聚氨酯泡沫 |
5.空氣調節通道:風機、加熱器、蒸發器、風門、溫度傳感器; |
6.標準配置:樣品隔層架2個、調整腳4個、調整輪6個、電源線(長3米)1條; |
三、制冷系統: |
1.工作方式:機械壓縮二元復疊制冷方式; |
2.制冷壓縮機:*半封閉式活塞壓縮機; |
3.蒸發器: 翅片管式換熱器; |
4.冷凝器: 套管式散熱器(水冷)/風葉式散熱器(風冷) |
5.節流裝置: 熱力膨脹、毛細管; |
6.蒸發冷凝器:不銹鋼釬焊板式換熱器; |
7.制冷機控制方式:控制系統的PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動調節制冷機的運 |
行工況及壓縮機回氣冷卻回路,能量調節回路。 |
8.制冷劑:R404A/R23(臭氧耗損指數為0) |
9.其它:壓縮機冷卻風扇(根據壓縮機型號大小選配) |
四、加熱及送風循環系統: |
1.采用多翼離心式循環風扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流; |
2.高溫/環溫曝露風機:3∮,400W離心式;低溫曝露風機:3∮,400W離心式; |
3.鎳鉻合金電熱絲式加熱器; |
4.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器) |
五、電氣控制系統: |
1.顯示器:采用原裝日制彩色觸摸屏微電腦大型液晶LCD(320*240CLOTS)中英文顯示器。 |
2.運行方式:程序方式。 |
a. 控制對象 : 試驗區曝露溫度 |
高溫恒溫區預熱溫度 |
低溫恒溫區預冷溫度 |
低溫恒溫區除霜溫度 |
b. 指示精度 : 0.1℃ |
c. 輸 入 : 熱電偶 T DIN |
d. 控制方式 : 微電腦PID+ SSR控制 |
3.設定方式:中文菜單,觸摸屏方式輸入。 |
4.程序容量:1000組程式,每個程序大3步;每個程序可設2000次循環,大循環設定9999cycles; |
5. 設定范圍:高溫室預熱溫度上限:+205℃;低溫室預冷溫度下限:-80℃;試驗室(試樣區): |
溫度沖擊上限+155℃;溫度沖擊下限:-70℃ |
6.顯示分辨率:溫度:0.1℃ 時間:0.1min; |
7.通訊功能:RS-232接口,具有本地和遠程通訊功能,多時可同時連接16臺設備,電纜累計長度大800m; |
8.控制方式:抗積分飽和PID,模糊算法;BTC平衡調溫控制方式; |
9.附屬功能:故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、傳感器上下風選擇、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出,試驗結束輸出、溫度到達輸出、定時啟動及自動停止功能、自診斷功能; |
10. 其它功能: |
(1)微電腦多功能控制,具有各組冷凍壓縮機,電磁閥,加溫HEATER等全自動輸出控制功能 |
(2)具安全檢知接口裝置,當異常故障發生時,立即經由LCD文字顯示故障狀態及切斷電源 |
(3)具有預約開機,關機時間之設定功能,可由年,月,日,時,分來設定之 |
(4)具運轉保養累積時間顯示功能,可供機臺運轉時間及保養參考用 |
(5)LCD背光燈開與關之時間,可由程序規劃之,以延長背光燈之使用年限 |
(6)可選擇單段控制或多段程序之多種畫面,以增加其操作上之方便性 |
(7)曲線繪制功能,當溫度數據設定完成后,或者運轉執行中可叫出程序設定執行畫面,以便了 解設定及執行之各種狀況 |
(8)程序執行中可暫停 (HOLD),跳段(ADV)及從事其它程序之設定 |
(9)具恢復時間與測試時間WAIT功能 |
(10)停電復歸功能,可選擇 BREAK, COLD, HOT,可任意設定之 |
(11)附時序控制接口RELAY 可規劃外部邏輯驅動組件輸出(信號,機構,電源等相關輔助控制) |
六、安全保護裝置: |
1.壓縮機超壓; |
2.壓縮機過熱; |
3.壓縮機過流; |
4.循環冷卻水供水欠壓; |
5.試驗室溫度過高、過低保護(控制器內置); |
6.試驗室溫度過高、過低保護、試驗室開門保護; |
7.總電源相序和缺相保護繼電器,漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子; |
8.高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護(控制器內置); |
9.循環風機熱繼電器、電機溫度保護; |
10.壓縮空氣壓力開關、排氣閥; |