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紙板粘合測試機(jī)實(shí)驗(yàn)對象粘合強(qiáng)度的衡量指標(biāo)
  • 發(fā)布日期:2012-08-30      瀏覽次數(shù):1720
    • 紙板粘合測試機(jī)實(shí)驗(yàn)對象粘合強(qiáng)度的衡量指標(biāo)

      海達(dá)儀器/4000711808

       

      粘合強(qiáng)度的高低主要取決于粘合劑的質(zhì)量

      粘合劑的質(zhì)量

          粘合劑的質(zhì)量主要取決于粘合劑制作工藝的優(yōu)劣和使用原料的質(zhì)量。粘合劑使用的主要原料是淀粉,一般采用工業(yè)一級品以上的玉米淀粉。若使用等級較低的淀粉,由于其加工精細(xì)度差,蛋白質(zhì)、脂肪等雜質(zhì)較多,將消耗更多的燒堿,使粘合劑不穩(wěn)定,粘合的瓦楞紙板易吸潮,并且粘合劑易以較大的淀粉顆粒和雜質(zhì)為核心產(chǎn)生凝膠,使流動(dòng)性變差。

          固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要指標(biāo):

          1.固含量

          粘合劑的固含量應(yīng)根據(jù)設(shè)備精度、運(yùn)行速度及原紙實(shí)際情況確定,一旦高速寬幅瓦楞紙板生產(chǎn)線的車速達(dá)到200米/分鐘以上,就要求粘合劑的固含量一定要高,水與淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高,水分就相對減少,較少的上膠量即可保證瓦楞紙板的粘合;并且在瓦楞紙板加工過程中水分變化較小,可以減輕瓦楞紙板翹曲。如果企業(yè)設(shè)備精度低、車速慢、原紙易透,粘合劑的固含量就要低一點(diǎn),否則會(huì)造成瓦楞紙板脫膠、糊線晶化及爆線等質(zhì)量問題。使用紙板粘合測試機(jī)HD-513-2進(jìn)行測試,根據(jù)結(jié)果調(diào)節(jié)。

          2.初黏力

          初黏力是保證瓦楞紙板粘合以及提高車速的關(guān)鍵。在瓦楞紙板生產(chǎn)中,加大原紙預(yù)熱面積,或者在制作粘合劑時(shí)添加交聯(lián)劑和分別在主體與載體罐中增加硼砂、提高粘合劑固含量,都可以使粘合劑涂布后在較短的時(shí)間內(nèi)開始產(chǎn)生粘合力,并且其黏力可以破壞紙面纖維。

          3.黏度

          粘合劑黏度越低,流動(dòng)性越好。粘合劑流動(dòng)性決定了粘合劑的滲透性、上膠的均勻度和膠量大小,直接影響到車速、紙板粘合、紙板平整度及強(qiáng)度。另外,不是粘合劑中淀粉所占比例越高,流動(dòng)性越差;高固含量的粘合劑通過調(diào)整配制工藝,也可以保持很低的黏度。一般情況下,粘合劑在循環(huán)使用中,其黏度每通過循環(huán)泵一次,就會(huì)有所降低。此時(shí),應(yīng)兌入新制作的粘合劑混合使用。可用紙板粘合測試機(jī)HD-513-2來檢測。

          4.糊化溫度

          糊化溫度是指把淀粉粘合劑變成糊漿時(shí)所需的初始溫度,粘合劑的糊化溫度是保持高速生產(chǎn)的關(guān)鍵因素之解決粘合劑的糊化溫度問題,除了通過調(diào)整燒堿用量及加熱的方法外,適當(dāng)加入一些添加劑也可起到同樣的效果。糊化溫度不能太低,否則會(huì)造成粘合劑在循環(huán)過程中糊化而影響粘合劑的流動(dòng)性。應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化來調(diào)整粘合劑的糊化溫度,冬季可將糊化溫度調(diào)低至55—60℃,夏季則可將糊化溫度調(diào)高至61—66

       

      文章來源東莞市海達(dá)儀器有限公司,咨詢或來廠考察,謝謝您的閱讀!

       

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